Главная
Услуги
Расценки
Галерея
Отзывы
Контакты
Другое
Блог
Оставьте ваши контакты для заказа услуг в Алматы

мы с вами свяжемся


Выберите город


Блог
Категории
Главная > Блог > Советы по строительству > Строительство из керамических блоков > Технология производства керамических блоков на заводе
Технология производства керамических блоков на заводе

Технология производства керамических блоков на заводе

Заказать в Алматы

  1. Керамические блоки — это современный строительный материал, отличающийся прочностью, экологичностью и теплоизоляционными свойствами. Их производство на заводе — это высокотехнологичный процесс, включающий несколько этапов, от подготовки сырья до обжига и упаковки. Рассмотрим подробнее, как на заводе изготавливаются керамические блоки и какие технологии используются.

Этапы производства керамических блоков

1. Подготовка сырья

  1. Добыча глины
  • Основной компонент керамических блоков — глина. Ее добывают в карьерах, после чего транспортируют на завод.
  1. Смешивание компонентов
  • Глина смешивается с песком, опилками или другими органическими добавками, которые выгорают при обжиге, создавая поры в структуре блока.
  • Также добавляют воду для придания смеси пластичности.
  1. Очистка и измельчение
  • Сырье очищается от камней и других включений.
  • Глина измельчается в мельницах до состояния мелкодисперсного порошка.

2. Формование блоков

  1. Создание заготовок
  • Смешанная масса поступает в формовочный аппарат, где ей придается нужная форма.
  • Современные машины позволяют формировать блоки с высокой точностью размеров.
  1. Создание пустот
  • В процессе формования внутри блока формируются воздушные камеры (пустоты), которые улучшают теплоизоляционные свойства и снижают вес материала.
  1. Резка
  • Заготовки разрезаются на блоки заданной длины с помощью струнных или ножевых резаков.

3. Сушка

  1. Удаление влаги
  • Свежесформированные блоки содержат до 30% влаги, которую необходимо удалить перед обжигом.
  • Для этого блоки помещают в сушильные камеры, где температура достигает 50–70°C.
  1. Контроль усадки
  • В процессе сушки блоки уменьшаются в размере (усадка), что учитывается при формовании.

4. Обжиг

  1. Печи для обжига
  • Высушенные блоки загружаются в туннельные или кольцевые печи.
  • Температура в печах достигает 900–1000°C.
  1. Процесс обжига
  • Обжиг длится от нескольких часов до суток, в зависимости от размера блока и используемой технологии.
  • При высокой температуре блоки приобретают прочность и окончательную форму.

5. Охлаждение

  • После обжига блоки постепенно охлаждаются, чтобы предотвратить растрескивание.
  • Охлаждение проходит в специальных камерах или туннелях, где температура постепенно снижается.

6. Контроль качества

  1. Проверка размеров и формы
  • Блоки проходят проверку на соответствие заданным параметрам.
  • Автоматизированные системы измеряют размеры и контролируют наличие дефектов.
  1. Тестирование прочности
  • Проводятся тесты на прочность и устойчивость к нагрузкам.

7. Упаковка и складирование

  1. Упаковка
  • Готовые блоки укладываются на паллеты и обматываются пленкой для защиты при транспортировке.
  1. Складирование
  • Блоки хранятся на открытых или закрытых складах, готовые к отправке заказчику.

Современные технологии производства

  1. Автоматизация
  • На большинстве современных заводов производство керамических блоков полностью автоматизировано, что повышает точность и скорость изготовления.
  1. Экологические стандарты
  • Заводы используют замкнутый цикл производства, минимизируя выбросы и перерабатывая отходы.
  1. Энергоэффективные печи
  • Использование современных туннельных печей позволяет снижать энергозатраты на обжиг.
  1. Плазменная обработка
  • В некоторых случаях применяются инновационные технологии обработки поверхности блоков для повышения их долговечности.

Преимущества заводского производства керамических блоков

  1. Точность размеров
  • Благодаря современным машинам блоки имеют идеально ровные грани, что упрощает кладку.
  1. Высокое качество
  • Строгий контроль на каждом этапе гарантирует отсутствие дефектов.
  1. Экономия времени и ресурсов
  • Массовое производство снижает себестоимость блоков и ускоряет их изготовление.
  1. Устойчивость к климатическим условиям
  • Заводские блоки проходят тестирование на морозостойкость, влагостойкость и прочность.

Заключение

Производство керамических блоков на заводе — это сложный, но высокоэффективный процесс, обеспечивающий материалу оптимальные эксплуатационные характеристики. Отбор качественного сырья, современные технологии формования, сушки и обжига делают блоки долговечными, экологичными и удобными в строительстве.

Компания «Эксперт ремонта» сотрудничает с ведущими производителями керамических блоков и поможет вам выбрать качественные материалы для вашего проекта.

Интересует сотрудничество в твоем регионе? Купи франшизу компании!

Вам может быть интересно
Состав керамических блоков: Важные компоненты и их свойства

Состав керамических блоков: Важные компоненты и их свойства

Керамические блоки — это один из самых популярных строительных материалов благодаря их прочности, теплоизоляции и экологичности. Ключевым фактором, оп ...
Читать полностью
Состав керамических блоков: Как делают прочные и теплые стены

Состав керамических блоков: Как делают прочные и теплые стены

Керамические блоки – современный строительный материал, отличающийся высокой прочностью и теплотехническими характеристиками. Их производство сочетает ...
Читать полностью
Сравнение экологичности керамических блоков и других материалов

Сравнение экологичности керамических блоков и других материалов

Выбор строительного материала для стен дома влияет не только на прочность и теплоизоляцию, но и на экологичность здания. В современном строительстве к ...
Читать полностью
Как проверить керамические блоки на качество при покупке

Как проверить керамические блоки на качество при покупке

Качество керамических блоков напрямую влияет на долговечность и энергоэффективность дома. При покупке важно внимательно проверить блоки, чтобы избежат ...
Читать полностью
Как пустоты в керамических блоках улучшают теплоизоляцию

Как пустоты в керамических блоках улучшают теплоизоляцию

Керамические блоки — это современный строительный материал, отличающийся высокой теплоизоляцией. Одной из ключевых характеристик, обеспечивающих такие ...
Читать полностью
Как пустоты в керамических блоках влияют на звукоизоляцию

Как пустоты в керамических блоках влияют на звукоизоляцию

Пустоты в керамических блоках – это важный конструктивный элемент, который влияет не только на их вес и теплоизоляционные свойства, но и на звукоизоля ...
Читать полностью
Показать ещё
Статьи